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漏光法检验:所检验的风管选用按段检验,抽样检验率是50%,底压系统软件风管每十米的漏光点不可超出2处,且每100m的均值漏光点不可超出16处;风管每十米的漏光点不可超出1处,且每100m的均值漏光点不可超出8处，检测中如发觉一条缝漏光，应开展抹胶密封性解决。

在诸多***空调通风管道中，因为风管制做安裝品质存在的问题而导致送排风量不够、漏风量超出标准规定，导致电力能源消耗、热原不够和***空调通风管道运作不稳定等状况，均危害***空调的一切正常运作。因而，风管的制做、安裝技术性与相对应的预防对策针对通风空调工程的质量管理至关重要。

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金属复合材料关键有一般冷轧钢板(别名黑白铁皮)、不锈钢板材和铝和铝板等金属复合材料。

非金属材质有硬聚板(硬塑板)、有机化学玻璃钢防腐、无机物玻璃钢防腐等。

风管基本上生产流程：

画线→剪切→压槽生产加工→卷圆或折方→插口成形（压槽或电焊焊接）→安装法兰。画线：

金属材料风管采用测算、进行法开料，划分剪切线；

板料拼凑时，无论咬接或电焊焊接，不可有十字交叉缝；

铝合金板风管咬接规定：

①铝合金板风管和零配件壁厚δ≤1.5毫米可采用压槽联接；δ＞1.5毫米采用气割或氢弧焊。

②铝合金板风管和零配件表层应防止刻画，不应该有刮伤等缺点，施工放样时要采用签字笔或色笔画线施工放样。风管的压槽或成形应尽可能采用木槌或建筑木方锤，以防止咬口缝形变。

压槽的总宽和流量：

压槽总宽依所制风管的厚度决策。压槽流量的尺寸、压槽总宽和重合叠加层数与应用的机械设备相关。针对单平、单立、单角咬口在块板才上相当于咬口宽，而在第二块板才上是二倍宽，那样压槽的流量就相当于三倍咬口宽。如薄厚为0.7mm之上的厚钢板，咬口宽7mm，其流量为7mm×3=21mm。

风管的密封性实验：

1、风管系统软件安装结束后，应按系统软件类型开展密封性检测。

2、检验应采用具备一定抗压强度的安全性灯源。手执挪动灯源可采用不少于100W带防护罩的底压照明灯具，或别的底压灯源。

3、系统软件风管漏光检测时，灯源可放置风管里侧或两侧，但其相对性侧应是黯黑自然环境。检验灯源应顺着被检验插口位置与接缝处做迟缓挪动，在另一侧开展观查，当发觉有光源射出去，则表明查出来显著透风处，并应搞好纪录。